成都發(fā)電機(jī)組淺談發(fā)電機(jī)組異常振動(dòng)的防止和處理
1、成都發(fā)電機(jī)組告訴您如何消除異常振動(dòng)產(chǎn)生的隱患
（1）精心安裝和檢修，..質(zhì)量
① 臺(tái)板標(biāo)高正確，接觸良好；管道連接受力符合要求；..機(jī)組膨脹自如，支撐剛度合格。
② 消除葉片葉根松動(dòng)；清除葉片積垢。
③ 轉(zhuǎn)子找中心、隔板找中心和汽封間隙調(diào)整符合要求；考慮軸承座標(biāo)高實(shí)際變化和轉(zhuǎn)子告訴旋轉(zhuǎn)時(shí)軸心偏移，..運(yùn)行中滿足轉(zhuǎn)子自然垂弧的要求，動(dòng)、靜部分同心。
④ 調(diào)整軸承間隙和緊力符合要求，墊塊接觸合格。
⑤ 必要時(shí)進(jìn)行高速動(dòng)平衡。
（2）嚴(yán)格按規(guī)程要求啟動(dòng)運(yùn)行
① 機(jī)組沖轉(zhuǎn)前按要求連續(xù)盤車直軸，使偏心率符合啟動(dòng)要求。
② 控制潤滑油溫、油壓和凝汽器真空、排汽溫度符合啟動(dòng)、運(yùn)行要求。
③ 15%以下加強(qiáng)疏水，防止汽輪機(jī)進(jìn)水或進(jìn)冷汽。
④ 停機(jī)后連續(xù)盤車，至少要間斷盤車；無法盤車，只有等待。
2、成都發(fā)電機(jī)組告訴您發(fā)電機(jī)組發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)的正確處理方式
（1）在升速中速范圍（非臨界轉(zhuǎn)速）內(nèi)，任一軸承振幅達(dá)0.04mm，不允許繼續(xù)升速；升速過程產(chǎn)生異常振動(dòng)，應(yīng)立即降速至振幅的允許范圍進(jìn)行暖機(jī)，直至連續(xù)盤車。查明原因，消除后，才允許升速。
（2）在帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生異常振動(dòng)，應(yīng)立即降負(fù)荷；仍不能消除異常振動(dòng)，則解列降速暖機(jī)，直至盤車狀態(tài)，或直接打閘停機(jī)。
（3）無論機(jī)組處于何種運(yùn)行狀態(tài)，在振動(dòng)異常之前或之后機(jī)組內(nèi)有金屬撞擊聲或摩擦聲，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，進(jìn)行連續(xù)或間斷盤車。
3、成都發(fā)電機(jī)組告訴您發(fā)電機(jī)組異常振動(dòng)原因診斷
（1）按異常振動(dòng)出現(xiàn)的階段
① 在升速階段異常振動(dòng)原因：
不平衡離心力或力矩→隨轉(zhuǎn)速的變化規(guī)律→其他特征；
油膜振蕩→兩倍臨界轉(zhuǎn)速左右突然產(chǎn)生異常振動(dòng)。
② 帶負(fù)荷階段異常振動(dòng)原因：
發(fā)電機(jī)→不平衡電磁力→與負(fù)荷（勵(lì)磁電流）關(guān)系→振動(dòng)頻率。
③ 轉(zhuǎn)子熱彎曲：
高壓缸、高負(fù)荷→頻率（某一臨界轉(zhuǎn)速）→汽流激振。
（2）按異常振動(dòng)特性——振幅、頻率、相位和其他特征，依據(jù)前述各種原因引起振動(dòng)的特點(diǎn)，對(duì)照分析。
（3）故障診斷系統(tǒng)
振動(dòng)數(shù)據(jù)測(cè)量（每個(gè)振動(dòng)周期測(cè)32個(gè)振幅數(shù)據(jù)）→進(jìn)行頻譜分析→邏輯運(yùn)算（模糊運(yùn)算、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、..系統(tǒng)）→振動(dòng)原因、部位→處理措施。
成都發(fā)電機(jī)組
4、消除振動(dòng)的措施——按診斷的缺陷進(jìn)行消除
（1）轉(zhuǎn)子彎曲→盤車直軸→無效→大修直軸（應(yīng)力松弛法）。
（2）轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡→檢查、清除積垢→高速動(dòng)平衡（多次）。
（3）轉(zhuǎn)子找中心不良→調(diào)整軸承中心標(biāo)高，改變張口和中心錯(cuò)位（難）。
（4）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間短路→大修換線棒。
（5）發(fā)電機(jī)磁隙周向不均→調(diào)靜子位置（保持轉(zhuǎn)子位置）。
（6）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)道積灰→小修清除。
（7）油膜振蕩→適當(dāng)提高潤滑油溫→若無效，停機(jī)，小修加寬回油槽。
（8）汽流激振→改變調(diào)節(jié)閥開啟順序→若無效，停機(jī)，大修調(diào)汽封間隙。
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